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| 钢丝绳放绳方法 |
| 1.对于有绳轮的钢丝绳，在放绳时应将绳轮置于可使绳轮转动的支架之上，然后拽引钢丝绳端部，使其平 直伸展。如果不按此操作，极易引起打结从而造成钢丝绳的损坏。 |
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| 带绳轮钢丝绳正确解绳 |
带绳轮钢丝绳错误解绳 |
| 2.对于无绳轮的钢丝绳卷，在放绳时应将绳卷立起，沿绳端部的反方向直线滚动，来达到放绳的目的，切忌直接拽拉绳端，这样也会造成钢丝绳打结而导致钢丝绳损坏。 |
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| 无绳轮钢丝绳正确解绳 |
无绳轮钢丝绳错误解绳 |
| 钢卡头使用方法 |
1、钢卡头的布置：钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，u形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。
2、钢卡头的数量：对于符合标准规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的最少数，推荐按表一中所示数量使用。
3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离a等于6-7倍钢丝绳子直径。
4、绳夹间固定处的强度：卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。
如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而u形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳（第一个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。 |
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| 钢丝绳直径dia.of rope mm |
≤19 |
19~32 |
33~38 |
39~44 |
46~60 |
钢卡头数量（最小） |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
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| 钢丝绳绳径正确测量方法 |
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| 图（一）所示为正确的测量绳径的方法 |
图（二）所示为错误的测量绳径的方法 |
| 钢丝绳分卷、倒盘方法 |
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正确的倒盘分卷方法：
主盘和分盘上的钢丝绳缠绕方向、滚动方向应一致。 |
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| 错误的倒盘分卷方法： |
| 钢丝绳与绳槽的正确搭配 |
1.绳槽的正确尺寸对于钢丝绳的使用寿命至关重要。绳槽必须大于钢丝绳的公称直径，底部必须光滑、 呈圆形、无凹凸，并且两边要有完整均匀侧边。
2.绳槽不能阻止钢丝绳的侧边变形，因此它的直径必须始终比钢丝绳的直径大。
3.正确的绳槽计算方法如下：
新绳槽的最小直径=钢丝绳直径×1.06，
新绳槽的最大直径=钢丝绳直径×1.10，
新绳槽的建议直径=钢丝绳直径×1.08，
4.钢丝绳的侧边开角应该在30°和60°之间，比倾角的值要大。
如图所示：分别标示了窄绳槽、宽绳槽与钢丝绳的正确和错误搭配 |
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| 钢丝绳直径与卷筒直径的正确搭配
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卷筒和滑轮的直径对钢丝绳的使用寿命有直接影响，因为卷筒或滑轮的直径太小，钢丝绳在卷筒和
滑轮处的弯曲度就会很大，在起重机工作过程中，钢丝绳会反复受到这种大幅度的弯曲拉伸作用，损
坏也就很快。所以为了使钢丝绳有一定的使用寿命，《起重机械安全规程》要求卷筒、滑轮直径与钢
丝绳直径的比值不能小于规定的要求。
此外，在确定卷筒直径时，还要考虑卷筒的长度，因为卷绳量一定时，卷筒直径小，卷筒的长度就要
大，这对卷筒的受力很不利。因此卷筒直径通常比滑轮直径要大些。 |
| 钢丝绳结构 |
卷筒最小直径 |
钢丝绳结构 |
卷筒最小直径 |
6股
8股
钢丝绳 |
6×7
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直径×42
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微旋转
钢丝绳
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18×7
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直径×34 |
| 6×19,6×19s,6×19w |
直径×30
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18×19s,18×19w
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直径×26 |
| 6×26sw,6×21fi |
直径×28
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18×26sw
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直径×24 |
| 6×25fi,6×31sw |
直径×25
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4v×39s,4v×48s
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直径×26 |
| 6×29fi,6×37,6×36sw |
直径×22
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不旋转
钢丝绳 |
24w×7
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直径×30 |
| 6×41sw,6×49sws |
直径×19
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35w×7
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直径×30 |
| 8×19s,8×19w |
直径×25
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压实股
面接触
钢丝绳 |
6×k19s,6×k26sw
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直径×30 |
| 8×28sw |
直径×24
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6×k31sw,6×k41sw
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直径×30 |
| 8×25fi,8×31sw |
直径×20
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8×k25fi,8×k29fi
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直径×30 |
| 8×36sw |
直径×18
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8×k36sw,8×k41sw
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直径×30 |
| 6v×30,6×34,6×37 |
直径×30 |
18×k7,35w×k7 |
直径×36 |
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